難燃性および帯電防止性布帛の研究に存在する問題点を目指して,高性能繊維と難燃性繊維および有機導電性繊維をブレンドする方法を提案し,総合的に優れた全綿難燃性布帛を開発した。難燃性と帯電防止性、高強度の耐摩耗性、ソフトな感触の特性。ご存知のとおり、高分子材料である繊維は絶縁性が高く、体積固有抵抗は 10 12 ～ 10 16 Ω・cm であり、帯電防止レベルの 10 8 ～ 10 9 Ω・cm をはるかに上回っており、そのため生地の扱いが容易です。使用中に多くの静電気が蓄積されます。可燃性・爆発性の環境では、静電気放電スパークが着火源となり、発火・爆発災害事故を引き起こすことがよくあります。一方、織物繊維の大部分は可燃性または可燃性の材料であり、その限界酸素指数は一般に 17 ～ 25 であり、空気中での最小自己消火値の 27 よりもはるかに低くなります。布地が静電気放電火花などのさまざまな発火源に遭遇すると、すぐに燃えて火災につながります。したがって、綿の難燃性帯電防止生地は人々の安全です。データや研究によると、近年、工業生産や社会生活において、アラミド紙メーカー静電気放電による布地、特に衣料品の生地の発火、さらには衣料品自体の燃焼によって引き起こされる事故はますます深刻化しており、人々の生命を深刻に危険にさらし、国家財産に多大な損害を与えています。国家経済の多くの分野 (航空宇宙、航空、武器、化学産業、鉱山など) および多くの場所 (石油貯蔵所、天然ガスまたはガソリン スタンド、病院の手術室、自動車、航空機など)、さらには消防、軍事などでもおよびその他の重要な分野では、生産作業の対象や環境条件の特殊性により、静電気放電の火花やその他の繊維の火花によって火災が発生しやすくなります。したがって、関係者の身の安全を確保するために、上記の部門や場所で使用される防護服は、単一の防護機能ではなく、難燃性防護服と帯電防止性防護服の二重の機能を備えている必要があります。したがって、難燃性帯電防止布地の開発が非常に必要です。アラミド紙メーカー
CVC 難燃布は、Proban アンモニア燻蒸プロセスによって作られ、ツイル生地の永久仕上げ、厚さ 0.5 mm、グラム重量 320 g/m2 です。プロバン工法とは、THPC(4-ヒドロキシメチルクロリド)系難燃材を使用し、綿布を浸漬、乾燥、アンモニア燻蒸、酸化、洗浄、乾燥等の工程を経て難燃化する工法です。現在では難燃効果が高く、生地強度の低下が少なく、風合いへの影響も少ない加工法として認知されています。その難燃メカニズムは、化学炭反応の難燃原理です。つまり、THPC 難燃剤の燃焼によって生成される高温下で、一方では酸素の物理的障壁としてリン酸が放出されます。リン酸が綿布のセルロースと反応し、繊維が触媒作用を受け、脱水、炭化され、ポリリン酸基がしっかりと結合します。アラミド紙メーカー
定性的には、可燃性ガスの発生を低減し、難燃性の目的を達成できます。 2.2 PVC フィルム素材 PVC フィルム素材は、青色の染色剤を添加した薄いフィルム素材で、厚さは 0.14mm で、優れた難燃性能を持っています。その難燃メカニズムは不燃性ガスの理論です。 PVC加熱
HCl は炎中で鎖状フリーラジカル (H・および OH・) と相互作用し、高活性フリーラジカルを比較的不活性な Cl 原子に変え、Cl 原子がポリマー燃料 (RH) から H 原子を抽出して HCl を形成します。炎の成長を抑制します。石化
学習方程式は次のとおりです。 h. + HC – H2 + Cl・OH・+ HX – H2O + Cl、RH + X、-、HCl + R、高密度 PE フィルム、PE フィルムの場合は 2.3。
投稿時間: 2022 年 12 月 8 日