帯電防止剤の分子構造は、洗える部分と親水性帯電防止部分で構成されています。
[1]。ポリエステル繊維の処理において、親水性部分はポリエーテル鎖セグメントに由来し、洗える部分はポリエステル鎖セグメントとポリマー全体の膜形成に由来します。ポリエステル鎖セグメントの分子構造はポリエステルと同じです。熱処理後、共晶が形成され繊維内に含まれるため、洗浄性が大幅に向上します。分子鎖セグメントが長く、相対分子量が大きいほど、洗浄性が良くなります。プラスチック製品に使用する場合は内添方式となります。親水性基剤と親油性基剤が適切に組み合わされている限り、帯電防止剤はプラスチックとの相溶性を維持するだけでなく、空気中の水分を吸収して帯電防止効果を発揮します。つまり、図1に示すように、この帯電防止剤のイオンは樹脂中に表面濃度が高く、内部濃度が低く偏在しています。帯電防止作用は主に樹脂表面に分布する単分子層に依存します。図 2 に示すように、一緒に硬化する UV 保護繊維樹脂と帯電防止添加剤難燃性生地メーカー
[2]では、帯電防止剤の親水基を空気側に配置し、空気中の水分を親水基に吸着させて単分子の導電層を形成します。摩擦や洗濯などにより樹脂表面の帯電防止単分子層が損傷し、帯電防止性能が低下すると、樹脂内部の帯電防止剤分子が表面に移動し続け、単分子の表面欠陥が発生します。内側からレイヤーを入れ替えることができます。帯電防止性能の回復に必要な時間は、樹脂中の帯電防止分子の移動速度と帯電防止剤の添加量に依存し、帯電防止剤の移動速度は樹脂のガラス転移温度、相溶性と関係します。帯電防止剤と樹脂の使用量および帯電防止剤の相対分子量。実際には、難燃性生地メーカー化学繊維織物、プラスチック製品はある程度の絶縁性を持っていますが、どのような絶縁材料であっても、静電気の漏れは2つの方法があり、1つは絶縁体の表面から、もう1つは絶縁体の内部からです。前者は表面抵抗に関係し、後者は体の抵抗に関係します。プラスチックや布地の場合、静電気のほとんどは表面から漏れますが、同様の法則が絶縁体にも当てはまることが実験で証明されています。難燃性生地メーカー
[3] 難燃剤の作用メカニズムは複雑ですが、燃焼サイクルを遮断するという目的は化学的および物理的方法によって達成されます。難燃性多機能複合繊維プラスチックや化学繊維織物の燃焼では、炭素鎖と酸素の間の激しい反応により、一方では有機揮発性燃料が生成され、同時に大量の非常に活性な水酸基が生成されます。ラジカルHOが生成されます。フリーラジカルの連鎖反応により炎は燃え続けます。酸化アンチモンと臭素化合物の難燃剤と過酸化物フリーラジカル開始剤は、熱の作用下で臭素フリーラジカルの生成を促進し、非常に揮発性のガス物質である臭化アンチモンの生成を促進します。また、可燃性物質の放出を迅速に吸収するだけでなく、可燃性物質の濃度を薄めるだけでなく、H2O フリーラジカルを捕捉して燃焼を防ぎ、より優れた難燃性生地の効果を実現します。
投稿時刻: 2023 年 1 月 3 日