断熱生地 断熱生地：難燃生地処理

I. 難燃性生地の分類。断熱生地 断熱生地

難燃性生地は次のように分類できます。

1. 永久難燃性生地（繊維織り、断熱生地 断熱生地何度繰り返しても難燃効果は変わりません）

2. 洗濯可能（50回以上）難燃性生地。

3. 半洗濯可能な難燃性生地。

4. 使い捨て難燃性生地断熱生地 断熱生地（装飾品。カーテン、シートクッションなど）

第二に、難燃性生地の製造プロセスと添加剤の導入は、繊維難燃処理と生地難燃仕上げに分けられます。

難燃性生地の処理:

1. 難燃メカニズムとは、燃焼プロセスにおける遊離基を抑制するために、何らかの難燃剤を含む自己可燃性のプレフィラメント (ポリエステル、綿繊維など) を添加することを指します。あるいは、繊維の熱分解プロセスを変更し、脱水炭化を促進します。一部の難燃剤は分解して不燃性ガスを放出し、繊維の表面を覆い、空気に対するバリアとして機能します。

2) オリジナルシルクの難燃性改質。

繊維難燃加工:

1. 難燃機構。

1) フィルム被覆原理: 高温での難燃剤は、断熱性を備えたガラス状または安定した発泡層を形成できます。酸素断熱。可燃性ガスの漏れを防ぎ、防火の役割を果たします。

２）不燃性ガス理論：難燃剤が熱分解すると不燃性ガスが発生し、セルロース分解後の可燃性ガス濃度が燃焼下限値を下回る。

吸熱原理：高温で難燃性を発揮し、吸熱反応を起こし、温度を下げ、燃焼の広がりを防ぎます。さらに、生地を仕上げた後、熱エネルギーは急速に外側に分散されるため、セルロースは燃焼温度に達することができません。

2. 難燃性生地の仕上げ方法。

1) 浸出焙焼: 難燃仕上げプロセスで最も広く使用されるプロセスの 1 つです。プロセスは、ディッピング – プレ – ベーキング – ポスト – 処理です。ロール状の液体には一般に、水溶液またはエマルションとして配合された難燃剤、触媒、樹脂、湿潤剤、軟化剤が含まれています。

２）含浸・焼成（吸収）：ティッシュを難燃剤に一定時間浸漬し、乾燥・焼成して繊維の重合により難燃剤溶液を吸収させる。

3) 有機溶剤法: 不溶性難燃剤を使用し、難燃加工の利点があります。実際には、溶媒の毒性と燃焼性能に注意を払う必要があります。

4) コーティング法：難燃剤を樹脂に混合し、樹脂を接着させることで難燃剤を生地に固定します。機械設備により掻き取り法と注入法に分かれます。