耐切創手袋にはさまざまな種類があり、標準的な試験システムによって管理されています。一般的に、現在の市場は 1 つです。耐切創性生地工業生産用手袋の安全防止に関する欧州規格 EN388 の最新版 EN388:2003 に従って、2003 年 7 月 2 日に欧州規格協会 (CEN) によって承認されました。この規格は、手袋実用規格 EN420 のほとんどの部分で労働用保護手袋の反射損傷を安全に防止するための標準仕様、試験方法、標識およびマニュアルを規定しています。耐切創性生地
この規格の 4 つの基本的なテスト プロパティは次のとおりです。
耐摩耗性手袋原材料の連続摩擦コイル回転に対する耐性。耐切創性生地
耐切創手袋の原材料がファイバーレーザー切断対象物に対して耐性を示す回数。
手袋の原材料に穴を開ける回復力は、企業がどれだけのお金を強制する必要があります。
耐突刺性は、修正されたスパイクで手袋の手のひらを突き刺すのに必要な力です。
A. 耐摩耗性テスト: 4 つの円形の手袋原材料サンプル (6.45 cm2) を既知の圧力 (9 kPa) でこすり、各サンプルをそれぞれ 100、500、2000、および 8000 回転でテストします。性能グレードは4回のテスト後のコイルの巻き数に応じて決定されます。たとえば、原材料 A をテストした場合、500 回こすった後に損傷した場合、この原材料 A の耐摩耗性レベルはレベル 1 になります。
B. 耐切断性テスト: 2 つのサンプルは、5 コペルニクス仕様の持続力の下でテストされ、切断前にかかるコイルの巻き数に応じてグレードが設定されました。
C. 弾性テスト: 4 つの手袋の手のひらから 4 つのサンプルを切り出しました。そのうちの 2 つは指から袖の方向で試験し、残りの 2 つは手のひらの幅の方向で試験し、100 mm/min の速度でサンプルを引き裂く強度を正確に測定しました。
D. 耐突刺性試験: アリロン繊維 1414 生地については、4 つの手袋の手のひらから切り取った 4 つのサンプルを使用して、100 mm/分の速度でサンプルを突き刺す鋼釘の大きなコペルニクス力を正確に測定しました。
耐切創手袋は大きく2種類に分けられます。 1 つは工業生産における安全防止に使用され、食品工学、バイオテクノロジー、電子産業、産業機器の安全防止、強化ガラスの工業生産などでよく使用されます。もう 1 つは警察装備型の安全手袋で、地震救助や救助に使用されます。救助、消防救助など。
耐切創手袋は主に3つの原材料として使用されます。
1、アラミド繊維（ケブラー）：アラミド繊維は脂質環アクリルエマルジョン製品であり、合成繊維の原色は淡黄色で、強くて軽量で、柔軟性があり、性交に対して鋼の正味重量の5倍強く、難燃性、高温でも溶けにくい。したがって、産業、工業生産用アークレーザー溶接、ガラス深加工などの現場作業者により適しています。
2、高靭性ポリエチレン繊維（ディ・マレゴビ）：耐久性、軽量、優れたコンプライアンス、良好な耐摩耗性、小さな摩擦、高い耐摩耗性、ステンレス鋼線の同じセクションの10倍以上です。主に、光ファイバーレーザーによる金属材料の切断生産と加工、本体の取り付け、金型の操作プロセスなど、高耐摩耗性の生産および製造現場の作業者に使用されます。
3、ステンレス鋼線とポリエステル繊維生地の手編み：ステンレス鋼線手袋は、切断を防ぐ大きな専門能力を備えており、食品生産や食品生産の分野での応用に加えて、人事管理の操作プロセスのナイフエッジを解決するのに適しています。製造用ですが、動物の噛みつきを防ぐ目的でも使用されます。
耐切創手袋の原材料からわかるように、人事管理業務プロセスの最先端のみが解決されており、耐摩耗性の高いファイバーレーザー切断であれば、必ずしも切断できるわけではありません。
耐切断性テストでは、サンプルを手袋の手のひらで採取し、タングステン鋼材料の回転カッターでファイバーレーザーを前後に切断し、サンプルを切断するのに必要な速度比を記録して比較しました。標準綿生地サンプルの重ね合わせ検証試験の結果です。算出された指数が高いほど耐カット性能が強いことを示します。ただし、耐切断性テストは非常に硬い材料には適用されません。
高靭性ポリエチレン繊維を5段階にカットし、アラミド繊維を4～5段階にカット。一般に、人造繊維は天然繊維よりも優れており、すべてのコロジオン革製品の方が優れており、革製品は天然ラテックスマットレスよりも丈夫です。
投稿日時: 2022 年 9 月 26 日