難燃性生地の摩擦堅牢度 高温耐性生地

難燃性の衣類を着用すると、難燃性の生地と難燃性の裏地で摩擦が発生します。摩擦はさまざまな接合部分でも発生します。高温耐性生地物にもたれかかったり寄りかかったりするときにも摩擦が発生します。これらの摩擦は、生地の色堅牢度が低いため色移りを引き起こす可能性があり、その結果、難燃性衣類の外観に影響を与えます。したがって、摩擦堅牢度試験は基本的な技術要件となります。摩擦堅牢度は非常に重要ですが、摩擦堅牢度に影響を与える要因は何ですか?高温耐性生地

摩擦に対する色の堅牢性に影響を与える要因:

A. 生地の種類が低い場合の乾式摩擦堅牢度: 粗い表面または研磨された、パイル生地、リネンなどの固い生地、デニム生地の難燃剤、顔料プリント生地、乾燥摩擦表面の染料の蓄積、またはその他の非鉄材料の研磨、または部分着色繊維の破損により着色粒子が形成され、乾燥摩擦堅牢度シリーズが低下しました。また、表面の糸くずと基布の接触面との間には平行ではなく一定の角度があり、基布の摩擦抵抗が増大し、乾摩擦堅牢度が低下する。高温耐性生地

B. セルロース生地は通常、反応性染料で染色されますが、次の 2 つの理由により、テスト生地上の染料が下地布に移行する可能性があります。

水溶性染料を湿った状態で摩擦させて粉砕します。反応性染料とセルロース繊維の間には共有結合の結合があり、このタイプのキーは非常に強力です。破断によって引き起こされる摩擦ではなく、主にファンデルによるものです。セルロース繊維の染料配合によるワールス力（一般的に浮き色と言います）、湿潤摩擦下では研磨布に移行し、湿潤摩擦に対する色堅牢度が低下します。

▲ 汚れた繊維は摩擦の過程で破壊され、小さな着色繊維粒子が形成され、下地布に転写され、湿潤摩擦に対する色堅牢度が低下します。

C. 反応染料で染色した生地の湿摩擦堅牢度は、染色の深さと密接に関係しています。濃い色で染色すると、染料の濃度が高くなります。過剰な染料は繊維と結合できず、繊維の表面に蓄積して浮き色を形成するだけであるため、生地の湿摩擦に対する色堅牢度に重大な影響を及ぼします。 。セルロース繊維生地の前処理の程度は、湿式摩擦、シルケット加工、焼成、調理、漂白およびその他の前処理に対する色堅牢度に直接影響し、生地の表面を滑らかにし、摩擦抵抗を軽減し、湿式摩擦に対する色堅牢度を向上させることができます。

D. 軽くて薄いポリエステル生地の場合、乾式摩擦が行われると、生地は比較的緩くなり、摩擦の作用下で生地が局所的に滑り、摩擦抵抗が増加します。しかし、この種の生地の湿式摩擦堅牢度試験では、ポリエステルの吸水率が低いため、湿式研磨中に水が潤滑の役割を果たし、そのため、生地の湿潤堅牢度は乾燥堅牢度よりも優れています。黒、赤、紺などの暗い色の方が効果的です。ただし、コーデュロイ生地の場合、湿った状態では、使用する染料と染色プロセスの関係で、湿摩擦堅牢度は通常 2 レベル程度にすぎず、乾摩擦堅牢度よりも優れているわけではありません。

E. 後仕上げ工程で添加される柔軟剤は潤滑の役割を果たし、摩擦係数を低減し、染料の脱落を軽減します。カチオン性柔軟剤とアニオン性反応性染料が反応してレーキを形成し、これにより染料の溶解度が低下し、布地の濡れた摩擦に対する色堅牢度が向上します。親水性基の軟化剤は湿摩擦堅牢度の向上には寄与しない。